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DN800口径的隧道施工逃生管是为常用的逃生管道型号,根据人体爬行学原理,800毫米高度的逃生管是符合人体爬行需求的。

专业生产隧道施工逃生管道,可生产的规格型号为DN800*30毫米,隧道施工逃生管的外径是800毫米,管道壁厚是30毫米,材质为高分子,又被叫做高分子隧道施工逃生管道。

关于隧道施工逃生管的招投标工作,作为生产厂家的,一般不直接参与投标工作,而是配合中间商辅助性地参与投标。

DN800隧道施工逃生管生产厂家,位于河南省洛阳市北郊邙山机场工业园区,欢迎新老客户前来参观考察。

DN800隧道施工逃生管,高分子逃生管布设要求:

1. DN800隧道施工逃生管采用φ800毫米的承插钢管,设置起点为新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,承插钢管纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。

2.逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。

3. DN800隧道施工逃生管在经过掘进台阶时,应按顺延台阶布置,安装135°转接接头顺延,其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

4.设置的逃生管道应平整、干燥、顺畅,不得作应急逃生以外用途。

5. DN800隧道施工逃生管布设长度为100m。

6. DN800隧道施工逃生管所用管材采用φ800毫米的钢管,管节长度为15m,壁厚7毫米,管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

7.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

8.  DN800隧道施工逃生管经加工使用,结合材质及现场实际情况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。




孝感世瑞新材料科技有限公司拥有着雄厚的科研力量和完善的经营管理体制。公司主营产品 隧道施工通道。我们将以市场为导向,以科技为动力,不断提高企业综合竞争能力,大力开发和利用具有国际先进水平的高新产品,以的管理水平、优质的服务、优惠合理的价格,竭诚为顾客服务!公司秉承“平等、诚信、合作、发展”的经营理念,诚挚欢迎新老客户前来指导工作、洽谈业务。




设置隧道施工逃生管道的必要性:

——以事实为例:

2014年12月6日,龙岩厦蓉高速公路扩容工程在建后祠隧道塌方,21名工人被困35小时后全部获救,并送往医院治疗观察。施工方表示,事故不会影响工程进度,也不会影响隧道建设,隧道不会随便改线,工人已在为复工做准备。

教训:在建隧道,没有设逃生通道。

负责人表示:以后所有的隧道施工,都要在掌子面(坑道施工术语,即开挖坑道不断向前推进的工作面)搞通道,“这是一条生命通道,出了事情可以爬出去”。

专业生产隧道逃生管,高分子聚乙烯隧道逃生管,该管材抗冲击非常好,是钢管的2倍,重量轻变,可以重复使用,价格适中,近些年在云南,四川,贵州,甘肃,新疆,西藏等地区的隧道逃生领域已得到了广泛应用。




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隧道救援应急通道逃生管道经验丰富品质可靠

我公司长期供应DN800逃生管道,对公路隧道施工应急救援管道进行了设计规范。逃生管道中管道结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。 验证了逃生管道在紧急逃生的使用性和可靠性。

DN800逃生管道连接部件设计

    逃生管道主体部分采用新型隧道逃生管,并在端部设有加强护层,部件有钢丝绳、铁链及其端部挂钩。为了在隧道发生坍塌事故时,相关人员方便在逃生管道中攀爬,在管道周向每隔120°栓系一攀爬绳

    本着拆装方便的原则,公路逃生管道与管之间的连接方式为抱箍接。 故在安装施工组织中较为方便,当首次安装时,只需将两管对接,用抱箍上紧扣牢,依据抱箍现有的孔,用钻往管管上打孔近穿螺栓即可。其中,钢丝绳端头和铁链端头为挂钩,铁链长度可根据扣紧程度由挂钩扣在铁链圆环上的位置自由调节。

DN800逃生管道特性

1、逃生管道,材料成本低,为工程项目节约采购成本。   

2、逃生管道有很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。  

3、逃生管道在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。  

4、逃生管道以我们公司的独特配方制成,所以逃生管道有很高的防腐性。

5、逃生管道设计合理,安装方便。逃生管道端口配制连接部件,起吊挂圈。逃生管道安装、起吊、方便。

6、逃生管道内壁光滑,事故发生时,逃生速度快,不易造成二次擦伤。

7、我公司的逃生管道到目前为止是全球公认的使用效果 、性能佳的管道,从而逃生管道被应用在诸多的工程当中。

逃生管道应用

    隧道逃生管道所用管材采用道路施工Φ800mm的新型隧道逃生管,管节长度为3m,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接,22mm,采用螺栓临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。   

高分子逃生管特性:

一、耐磨性具塑料之冠,比尼龙6666)、PTFE4倍,是碳钢、不锈钢的710倍;

二、冲击强度列通用工程塑料之首,为聚氯乙烯的20倍、的两倍、的五倍,且能在-196摄氏度下保持。无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂,这是其它任何塑料没有的特性;

三、冲击能吸收值在所有塑料中,且具有消音性;

四、磨擦系数低,仅为0.07~0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动磨擦系数比66和聚甲醛低一半。

五、不结垢、不粘附,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%

六、化学稳定性好,具有优良的耐化学药品性;

七、优良的憎水性,吸水率小於0.01%,仅为的1%

八、优良的抗内压强度,耐环境应力开裂性、抗快速开裂性;

九、卫生、,可接触食品和药物;

十、良好的耐候性和抗老化性。高分子分子链中不饱和集团很少,且分子量大,本身就具有很好的稳定性。

十一、易连接、安装方便;

十二、经济效益高,安装费用比传统材料低得多,加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较,经济效益是钢管的46倍。

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